燃烧热值试验仪

2018-11-22  来自: 鹤壁市淇天仪器仪表PK10计划. 浏览次数:187

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1.燃烧热值试验仪的体积比计算法如果使用重量法加入时,不但要添加一些的计量设备,而且受原料、燃料含水率的影响比较大,且操作很复杂。

2.用原料和燃料的体积比例就可确定内燃料的加入量,其具体计算方法如下: Z=G/r[]V坯=G/r 式中Z—内燃料与原料的体积比; G—每万块砖燃料掺配量,kg/万块; r—内燃料容重,kg/m3; V坯—每万块砖坯体积,m3/万块。
3.当燃料的热值高时,内燃料的掺加体积比小,当燃料的干燥基热值小时,内燃料与原料的掺加比例就高。
4.在不抽余热的情况下,窑炉烧成1万块砖的能耗约为2720~3470 万kJ。在轴取窑内余热的情况下,烧成1万块砖的热耗约为3760~4600 万kJ。
5.生产时可先根据本厂生产所使用的原料和燃料情况,初步确定一个掺加量,然后按照烧出制品的生熟程度,调整掺加燃料的比例。如果制品欠火,则表明内燃料偏少,应提高内燃料的掺配比例,如果制品有过烧情况,表明内燃料掺加的过多,应适当降低内燃料的掺配比例。通过几次调整后,就能使内燃料的掺配比例处于较合适的水平。
6.超内燃烧砖时内燃的加入量超内燃烧砖时,首先应根据坯体的干燥性能,确定干燥所需的热量,然后根据窑炉本身可抽余热的数量,计算增补热量的消耗量,最后计算出超内燃烧砖时内燃料的加入数量。
7.超内燃烧砖时,超过的内燃料不是越多越好,也是需要有一些度的,超出的部分热量应正好等于抽取余热所需要的热量。如果超出的程度较低,则超出部分的热量少,不能满足干燥砖坯的要求,则失去了超内燃烧砖的意义。如果超出的程度过大,虽然抽取的余热较多,完全能够满足干燥要求,但过多的热量会使窑炉内的温度不断升高,窑内温度高于制品烧成温度,使产品产生过烧现象,对烧成过程不利。所以超内燃烧砖时,内燃超出量的多少也要按照计算出的准确数量掺配,不能乱加,以免给生产带来较大的负面影响。
8.原料中含有粉煤灰、煤矸石组分时内燃料的加入量目前,许多砖瓦厂广泛使用煤矸石、粉煤灰、炉渣等工业废料作为内燃料掺进原料中。在使用之前,必须对它们进行发热量测定,事先了解其发热量大小,作为内燃掺配的依据,内燃料掺配量的多少,按前述的计算方法计算。如果原料中掺入粉煤灰或者煤矸石以后,混合料本身的热值还达不到烧砖的要求,那么就还必使加进一些量的煤炭,加炭量多少取决于煤炭的热值高低。如果使用全煤矸石或高掺量粉煤灰制砖,一般情况下都能达到全内燃或超内燃烧砖的要求,不仅可以把砖烧熟,而且还有多余的热量用来干燥砖坯。若粉煤灰或煤矸石的热值较低,则应向其中加入一些煤炭,补充其热量的不足,加煤量多少按照前述的计算方法计算。 

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